傳產如何擺脫缺工危機 「建立知識庫」

在傳統技術的產業學習網路資源相對少，而在塑膠射出成型行業這門技術的高職學校也沒有，在產業第六年透過師徒制的學習也發現一些可以優化的方法，如果沒有就我們自己做吧！

我和夥伴打算自建一套系統，希望透過價值的交付，讓產業新人有一個框架清楚知道學習脈絡，不必要三年出師，半年就可以！也讓師傅的技術得以傳遞並強化教學效果，優化教學流程，讓匠人精神傳承，必擁有師者的心，不只專業還要能成為教育者。

傳產師徒制的三個痛點

目前將師傅在這個產業不同公司帶人的經驗統整起來，發覺有三個主要問題

1.新人不懂，重複教：沒內化

師傅遇到的痛點在於覺得同一件事情，新人若忘記就要一直重複講，覺得很煩，就算學員有筆記，有的甚至自己再看一次也不懂。

2.新人流失，重複教：沒教材

在面臨重複教的痛點後，追問師傅那每次新人教學流程都是一樣那套嗎？如果是給你一套教學的教材輔助說明，簡單的部分可以透過教材，不必在講得太詳細或者不會時重複要口訴呢？

師傅點點頭認同。

3.教學無固定流程及框架，新人沒有邊界難以吸收

在過往的教學中，新人通常進產線，就是當個跟屁蟲，跟在師父後面，師傅遇到什麼就講什麼，但也許遇到的是需要一些經驗的也只能遇到不管懂不懂就先講，因為這樣覺得至少有「概念」，但其實對新人來說可能成為「負擔」。

產業知識庫 萃取師傅解方

假如我們設計一個框架，打掉過往老師傅師徒制的方法，切割成有價值的交付方式，提供教學地圖以及教材，讓師傅知道帶新人的前三個月，每週的教學課表，同時也讓新人在只專注學這個框架，不教其他深入內容，讓他一個月就能夠開始有產值呢？

這正是這個專案要解決得地方，我們要讓師傅不再重複教，有一套教材可以去做補助，新人不再重複問，只專注學習快速交付價值的事物，最後他會有一條清楚的發展邊界，取得認證。

所以我想當新人說要吸收一下或者可能要實作才知道，也許不是他們的問題，而是我們管理者沒有給他們一套框架方法。

師傅心中最美好的教學畫面是什麼？

師傅：不用重複教，他有教材能看，我能做自己的事情。

我：我形容一下個畫面你看對不對。
那時候你會拿著平板或者教材資料，先初步講過流程，講解核心觀念，你不用擔心明天來要帶新人做什麼，因為你都知道每個階段要教什麼，新人也不會擔心自己學不來要一直問你，因為他清楚在哪裡找到教材，他會問你可能是核心的為什麼還不清楚，你只要點一下就可以了，他能很快上手，而你也能因此有一個得意門生！

師傅：恩～～～～～（點頭

專案還在持續進行，但已經漸漸很清楚輪廓跟最終目的，期待能夠打造完成知識庫，再來與大家分享成果。

專案已經完成拉，部分內容分享於下列簡報，歡迎交流